Csőkarima automatikus vágó- és hegesztőgép
A csőkarima automatikus vágó és hegesztő integrált munkaállomása egy csúcskategóriás-intelligens gyártóberendezés, amely integrálja a nagy-precíziós vágást, a több-funkciós hegesztést és az automatikus vezérlést.
Leírás
Csőkarima automatikus vágó- és hegesztőgép
I.Leírás
A csőkarima automatikus vágó- és hegesztési integrált munkaállomása egy csúcsminőségű{0}}intelligens gyártási eszköz, amely integrálja a nagy-precíziós vágást, a többfunkciós hegesztést és az automatizált vezérlést. Kifejezetten csővezeték-rendszerek gyártásához tervezték, és forradalmasítja több folyamat integrációját, beleértve a csövek és karimák kerületi hegesztését, a csőtest fúrását és az elágazó (kimeneti) hegesztést, mindezt egyetlen munkaállomáson belül. Ez a berendezés nemcsak jelentősen javítja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget, hanem rugalmas kialakításának köszönhetően számos alkalmazáshoz ideális, beleértve a mezőgazdasági öntözőtartályokat és az ipari csőrendszereket.
II.Alapvető jellemzők és részletes folyamat

1. Acélcsövek és karimák automatikus hegesztése
A folyamat leírása: A munkaállomás automatikusan elvégzi a kiváló{0}}minőségű kerületi hegesztéseket az acélcsővégek és a karimák között.
Műszaki jellemzők:
Automatikus központosítás és befogás: A precíziós tokmány biztosítja a koncentrikusságot a cső és a karima között, kiküszöbölve az összeszerelési hibákat.
Hegesztési tápegység: A nagy teljesítményű{0}}digitális hegesztő tápegységgel felszerelve kiválaszthatja az optimális hegesztési folyamatot a különböző alapanyagokhoz, például szénacélhoz és rozsdamentes acélhoz.
Automatizált hegesztés: A hegesztőpisztolyt egy szervomotoros{0}}hajtású keresztszán vagy robotkar precízen vezérli, 360 fokos egyenletes elfordulást biztosítva. A hegesztési paramétereket (áram, feszültség, sebesség és oszcilláció) egy PLC előre beállítja és valós időben vezérli, így biztosítva a gyönyörű hegesztést, az egyenletes behatolást és a hibamentes -hegesztést.

2.Acélcső vágás és lyukfúrás
A folyamat leírása: Pontosan vág a kijelölt helyeken acélcsöveken, különféle lyukakat hozva létre az elágazó csövek csatlakoztatásához.
Műszaki jellemzők:
Nagy-precíziós vágás: plazma- vagy lézervágó rendszereket használ. A plazmavágás költséghatékony- és gyors, közepes- és vastag-falú acélcsövekhez alkalmas.
CNC pozicionálás: A vágófejet egy CNC rendszer precízen vezérli, lehetővé téve a cső bármely axiális vagy radiális pozíciójában történő vágását a beviteli program szerint.
Horonyvágási képesség: Teljesen vágja le a hegesztési hornyokat egyetlen művelettel, előkészítve a későbbi leágazó csőhegesztést, és kiküszöböli a másodlagos feldolgozást.

3. Vízkimenetek automatikus hegesztése (elágazó csövek)
A folyamat leírása: Automatikusan hegeszti az előre-előkészített vízkimeneteket (csőkötéseket) az előre-fúrt furatokhoz.
Műszaki jellemzők:
Speciális szerszámok: Gyorsan cserélhető elágazó csőhegesztő szerkezettel felszerelve stabilan tartja a különböző méretű kimeneteket, és pontosan igazítja azokat a fő csőfuratokhoz.
Komplex pályás hegesztés: A hegesztőműködtető szerkezet összetett térbeli görbe mozgásokat hajt végre, befejezve a nyereg{0}}alakú metszésvonal-hegesztéseket a fő- és leágazó csövek között, teljes varratokat és kiváló tömítést eredményezve.
III.Előnyök
- Erősen integrált, hely- és
- Teljesen automatizált működés: A pozicionálástól és a befogástól a vágásig és hegesztésig a teljes folyamat automatizált. Az üzemeltetőknek csak programozni, be- és kirakodni, valamint monitorozni kell, jelentősen csökkentve a munkaintenzitást.
- Kiváló precizitás és konzisztencia: A CNC rendszer és a szervohajtás precíz és pontos mozgást biztosít, teljesen kiküszöbölve a kézi működtetés instabilitását, és minden terméknél garantálja a rendkívül egyenletes minőséget.
- Felhasználóbarát kezelőfelület: Az ipari érintőképernyővel felszerelt integrált vezérlőszoftver egyszerűvé és intuitívá teszi a programozást, a paraméterezést és a berendezések felügyeletét.
IV.Műszaki paraméter
|
Cső átmérője |
90-500 mm vagy igény szerint |
|
Cső hossza |
Max 6000mm vagy igény szerint |
| Vágási módszer | Vérplazma |
| Hegesztési módszer | MIG/MAG |
| Irányító rendszer | ipari PLC + emberi{1}}gép interfész HMI |
|
Hegesztési varrat szélessége |
A rajz szerint |
|
Forgási sebesség |
0,1-1 fordulat percenként |
|
Motor teljesítmény |
0.4KW Panasonic szervo |
|
Hegesztőpisztoly mozgatási/emelési tartománya |
100 mm |
|
Hegesztési feszültség |
16-40V |
|
Hegesztőáram tartomány |
60-400A, 60%-on |
|
A gép üzemi feszültsége |
380 V 3 fázisú 50 Hz hegesztő áramforráshoz 220 V egyfázisú 50 Hz fő géphez |
V.Részletes képek
1. Ez az integrált munkaállomás egy többfunkciós automatikus vágó- és hegesztőberendezés acélcsőkarimákhoz. Két alapvető folyamatot integrál: egyrészt hatékonyan tudja befejezni az acélcsövek és karimák automatizált hegesztését, hogy biztosítsa a csatlakozás szilárdságát és tömítettségét; másrészt az acélcső falán is precíz vágást tud végezni, például vízlyukat nyit, majd a kivezető alkatrészt a csőtesthez hegeszti. A berendezés két független vezérlőpanellel van felszerelve a munkamegosztás és a folyamatoptimalizálás érdekében - az egyik panel kifejezetten az acélcsövek és karimák teljes hegesztési folyamatának vezérlésére szolgál, míg a másik panel az acélcsőben lévő lyukak vágásának és a vízkivezetés ezt követő hegesztésének kezelésére szolgál. Ez a kettős-panel kialakítás lehetővé teszi, hogy a két feldolgozó link együtt vagy egymástól függetlenül működjön, nagymértékben javítva a többfeladatos-feladatot és a berendezés általános munkahatékonyságát.


2. Ennek az automatizált berendezésnek az alapvető végrehajtó elemei közé tartozik a plazmavágó pisztoly, a gázzal védett hegesztőpisztoly és a speciális szerszámok. A plazmavágó fáklya felelős azért, hogy a kívánt kimeneti formát pontosan és hatékonyan vágja be az acélcső falába. Magas-hőmérsékletű plazmaíve azonnal megolvasztja a fémet, sima és lapos vágási felületet képezve ezzel megalapozva a későbbi hegesztést. A gázárnyékolt hegesztőpisztoly szorosan követi az ívet, inert gázt használva az ív védelmére és az olvadt hegesztőhuzalnak a vágott kimeneti karima éléhez való szoros rögzítésére, így sűrű, nagy szilárdságú és kiválóan tömített hegesztési varrat keletkezik. A speciális szerszámok az egész folyamat sarokköve. Feladata a csőcsatlakozás stabil rögzítése és elforgatása, valamint a vágópisztoly és hegesztőpisztoly egymáshoz viszonyított helyzetének precíz szabályozása a pontos vágási és hegesztési pályák biztosítása érdekében, ezáltal nagy konzisztenciát és kiváló minőséget érhet el a tömeggyártásban. A három együtt működik, hogy befejezze a teljesen automatizált folyamatot a vágástól és nyitástól a hegesztésig és formázásig.


3. A precíziós orsórendszer stabil forgási teljesítményt biztosít, sima és precíz megmunkálási folyamatot biztosítva. A pneumatikus forgó tokmány biztonságosan megragadja a hegesztendő karimát és csövet, és az orsóval szinkronban forog, hogy egységes alapvonalat biztosítson a nagy-precíziós ferdevágáshoz és az azt követő hegesztéshez. A hosszú acélcsövek hatékony alátámasztása és a súly okozta leesés ellensúlyozása érdekében a berendezés rugalmasan állítható tartóállvánnyal van felszerelve. Magassága és távolsága a csőspecifikációk szerint állítható. Az orsóval és a tokmánymal együtt stabil és merev rendszert alkot, amely biztosítja a karimás csatlakozás egyenességét és koncentrikusságát a teljes csőben. Ez kulcsfontosságú az automatizált vágás és a kiváló minőségű-hegesztés eléréséhez


VI.Vedio tájékoztatásul
Csőkarima automatikus vágó- és hegesztőgép:
Népszerű tags: csőkarima automatikus vágó- és hegesztőgép, Kína, gyártók, beszállítók, gyár
A szálláslekérdezés elküldése
Akár ez is tetszhet












